tin tức công ty về Diethyl Toluene Diamine với giá tốt nhất trên Feiyang Protech

Khi được sử dụng trong polyurethane,Dietyl toluen diamin(DETDA)có thể cải thiện độ bền và khả năng chống thủy phân của sản phẩm, nâng cao đáng kể năng suất của sản phẩm và có thể công nghiệp hóa các sản phẩm polyurethane có kích thước lớn và cấu trúc phức tạp.Tốc độ phản ứng nhanh của DETDA với giấm isocyanate cũng đặc biệt thích hợp cho các lớp phủ đóng rắn nhanh, không dung môi.Ngoài ra, nó cũng có thể được sử dụng như một chất đóng rắn của chất chống oxy hóa nhựa epoxy và alkyd của dầu cao su, thuốc nhuộm và thuốc trừ sâu trung gian.

Diethyl toluene diamine (DETDA) là một chất đóng rắn mở rộng chuỗi diamine thơm không gian lỏng cho chất đàn hồi polyurethane và nhựa epoxy.Nó được sử dụng để đổ, sơn, vành và chất kết dính.Nó cũng là một bộ mở rộng chuỗi cho chất đàn hồi polyurethane và polyurea.

DETDA là một diamine thơm bị cản trở về mặt không gian.Sự cản trở không gian của etyl và metyl làm cho hoạt tính của nó thấp hơn nhiều so với toluen diamin (TDA).Tốc độ phản ứng của nó với chất chuẩn bị polyurethane nhanh hơn nhiều lần so với DMTDA và nhanh hơn khoảng 30 lần so với MOCA.Nó chủ yếu được sử dụng trong các hệ thống sơn phủ đàn hồi polyurethane và polyurethane (urê) của RIM.Nó có ưu điểm là tốc độ phản ứng nhanh, thời gian đúc ngắn, cường độ ban đầu cao, khả năng thủy phân và khả năng chịu nhiệt.Ngoài ra, sản phẩm cũng có thể được sử dụng làm chất đàn hồi, chất mở rộng chuỗi của polyurethane ép phun phản ứng, chất đóng rắn của lớp phủ polyurethane, nhựa epoxy và nhựa alkyd.Chất bôi trơn, thuốc trừ sâu, chất trung gian thuốc nhuộm, nhựa, cao su, chất chống oxy hóa dầu và chất trung gian tổng hợp hóa học.

Kiểm tra năng suất

Sản phẩm được ủ trong lò ở nhiệt độ 120 ℃ trong 12 giờ và để ở nhiệt độ phòng trong bảy ngày.Theo tiêu chuẩn DNI53504 của Tây Đức, tính năng của sản phẩm tương đương với các sản phẩm nhập khẩu:

ứng dụng sản phẩm

Hai loại chất mở rộng chuỗi amin lỏng thường được sử dụng: diethyl toluene diamine (DETDA) và dimethyl lthio-toluene diamine (DMTDA).Tốc độ phản ứng của chất mở rộng chuỗi amin lỏng DMTDA với chất chuẩn bị thấp hơn so với chất mở rộng chuỗi amin lỏng detda.Khi trộn với detda, nó có thể mang lại hiệu suất làm phẳng bề mặt tốt cho chất đàn hồi và ít ảnh hưởng đến tính chất cơ học.Tuy nhiên, do phân tử của nó có chứa methylthio (- sch3) nên khi sử dụng ngoài trời dễ bị đổi màu, ngả vàng và không dùng được trong những dịp yêu cầu cao về khả năng giữ màu.

Có thể sử dụng chất mở rộng chuỗi amin thứ cấp bị cản trở không gian, chẳng hạn như N, N'- dialkyl ethylenediamine.Công thức cấu tạo của nó chứa một H không bền và một nhóm ankyl, tương đương với chất hóa dẻo bên trong phân tử.So với các chất mở rộng chuỗi amin thơm khác, tốc độ phản ứng của N, N'-dialkyl ethylenediamine với isocyanate chậm và có thể thu được trạng thái bề mặt tốt hơn.Khi trộn với detda, nó có thể điều chỉnh thời gian gel và cải thiện độ bám dính và trạng thái bề mặt.

Công thức polyurea DETDA

Công thức Polyurea DETDA chứa năm thành phần: isocyanate, chất pha loãng (hoạt tính), polyether amine, detda mở rộng chuỗi, chất phụ gia và sắc tố.

Thuộc tính của một số bộ mở rộng chuỗi

Phụ gia và sắc tố

Các chất phụ gia, bột màu và chất độn tương ứng được thêm vào phần chờ xử lý trên trường ứng dụng.Việc bổ sung bột màu và chất độn bị hạn chế do độ nhớt của hai thành phần phải được kiểm soát ở nhiệt độ thi công.Khi chất độn và chất độn gia cố được thêm vào hệ thống ở mức cao, chúng có thể được sử dụng làm thành phần thứ ba.

Chuyên ngành xây dựng sản phẩm

Bước quan trọng nhất trong việc xử lý lớp phủ polyurea là trộn.Trộn tốt sẽ thu được bằng cách sử dụng chế độ trộn thích hợp của thanh lọc cơ học và tác động.Áp suất và nhiệt độ vận hành của sản phẩm cũng giúp tối ưu hóa hiệu quả trộn.Do tỷ lệ đóng rắn cao và thời gian trộn ngắn của polyurea, sản phẩm được chuẩn bị tốt hơn với tỷ lệ trộn thể tích 1:1 cố định bằng cách trộn va đập dưới áp suất cao.Áp suất là 150 ~ 250 bar, độ nhớt sản phẩm lý tưởng ở nhiệt độ thi công cần <100 MPa • s, và độ nhớt của hai thành phần cần ở cùng cấp độ nhớt.Hình 3 cho thấy độ nhớt của các chất chuẩn bị MDI ở các nhiệt độ khác nhau và bảng 2 liệt kê các đặc tính của các chất chuẩn bị này.Độ nhớt của hỗn hợp nhựa là khoảng 900 MPa · s ở 25 ℃ và giảm xuống dưới 100 MPa · s ở nhiệt độ xây dựng.Các thí nghiệm đã chứng minh rằng tính chất màng của polyurea được hình thành ở 65 ℃, 70 ℃ và 80 ℃ là khác nhau và tăng khi nhiệt độ tăng.Thiết bị phun mới có thể cài đặt nhiệt độ khác nhau cho hai thành phần để đảm bảo quá trình trộn tối ưu trên vòi phun.

Một số điều có thể được cải thiện trong công thức ứng dụng của polyurea ở giai đoạn đầu.Vẫn còn ảo tưởng về công nghệ polyurea như trước đây.Một số vấn đề này có thể là do cần có thêm kinh nghiệm trong việc giới thiệu công nghệ này.Một số có thể do yêu cầu phải có đủ thiết bị thi công và thực tế là công nghệ mới này không thể thi công giống như hệ sơn hiện có.Khi polyurea lần đầu tiên được đề xuất, nó bắt đầu bị hiểu lầm vì dường như không thể chế tạo được.Polyurea là loại sơn khô nhanh, có thể sử dụng ngay sau khi thi công.Miễn là một vài giờ, lớp có thể đạt được hiệu quả tốt nhất.Nó không nhạy cảm với nước hoặc nhiệt độ và dễ chuẩn bị và sản xuất.Sau đây liệt kê một số thử nghiệm không thành công và các giải pháp được quan tâm chung.

Polyurea đóng một vai trò độc đáo trong ngành công nghiệp sơn phủ và công nghiệp phủ polyurethane.Việc phát triển nguyên liệu thô và thiết bị xây dựng mới đã mở rộng các lĩnh vực ứng dụng của nó.Ưu điểm chính của lớp phủ phun polyurea là hoạt tính, không nhạy cảm với nước, đóng rắn ở nhiệt độ thấp và các đặc tính hóa lý độc đáo của nó.Lớp phủ Polyurea vẫn không thể thay thế tất cả các hệ thống lớp phủ khác, nhưng nó đóng một vai trò thiết yếu trong thị trường lớp phủ.Hiệu suất chi phí nguyên vật liệu thô, lớp phủ polyurea, vẫn là một dự án không thể tránh khỏi và chuyên biệt với hệ thống hiệu suất chi phí tốt nhất.Polyurea có thể là cách tốt nhất hoặc thậm chí là cách phù hợp duy nhất nếu một hoặc nhiều yêu cầu về hiệu suất duy nhất được đáp ứng, tùy thuộc vào hiệu suất cuối cùng được yêu cầu và điều kiện xây dựng.Đối với một dự án, sự thành công tuyệt đối của hệ thống polyurea thường phụ thuộc vào bốn khía cạnh chính: nhà cung cấp nguyên liệu thô, nhà sản xuất thiết bị, địa điểm hệ thống và nhà xây dựng.