Công nghệ cải thiện hiệu suất của Polyaspartic

Việc nâng cao hiệu suất của polyaspartic hiện đang tiến bộ thông qua các đổi mới trong thiết kế phân tử, tăng cường hợp chất và tối ưu hóa quy trình, bao gồm bốn chiều quan trọng:tính chất cơ học, độ bền, chức năng và khả năng thích nghi với môi trường khắc nghiệt.

Công nghệ tăng cường tính chất cơ học

1Thiết kế làm cứng ở cấp độ phân tử

• Điều chỉnh mạng lưới liên kết chéo tô-pô bằng cách giới thiệu các nhóm phân cách linh hoạt chuỗi dài (ví dụ, polyetheramine D2000) cải thiện độ kéo dài khi phá vỡ (> 150%).
• Mạng lưới xuyên thủng kép được hình thành bằng cách đồng thời khắc phục ester polyaspartic và polyurethane acrylate (PUA) làm tăng độ bền va chạm 300%.

2Công nghệ tăng cường nano

Công nghệ cải thiện độ bền

1.Tăng cường chống thời tiết
Hệ thống chống tia cực tím hợp tác sử dụng nano-cerium oxide (CeO2) ở lớp cơ sở để hấp thụ tia cực tím (< 380 nm), trong khi HALS (ví dụ, Tinuvin® 123) dập tắt các gốc tự do ở lớp trên.Sự giữ lại bóng vượt quá 90% sau 4000 giờ trong thử nghiệm QUV (tiêu chuẩn quốc gia): > 80% tại 2000h).

2.Cải thiện khả năng kháng hóa chất
Thiết kế rào cản phân tử: Nhựa biến đổi Fluorosilicone kết hợp các chuỗi bên perfluoroalkyl (đường tiếp xúc > 110 °) đạt được sự cải thiện gấp ba lần khả năng chống axit-báz.Tăng cường thủy tinh (tỷ lệ khối lượng 30%) được sắp xếp song song cung cấp khả năng chống phun muối vượt quá 5000 giờLớp phủ chịu được ngâm trong axit sulfuric 40% trong 30 ngày mà không bị mụn hoặc phân mảnh.

Đổi mới công nghệ chức năng

1.Smart Responsive Coatings

2Chức năng bảo vệ an toàn

• Khả năng chống cháy đạt được bằng cách sử dụng hệ thống nhúng ammonium polyphosphate (APP), pentaerythritol (PER) và melamine (MEL), đạt chỉ số oxy giới hạn (LOI) > 35%.

• Chức năng kháng khuẩn / chống mốc sử dụng muối amoniac tứ giác ghép (ví dụ, AEM 5700) cung cấp hiệu quả kháng khuẩn > 99,9% (ISO 22196).

Công nghệ thích nghi với môi trường khắc nghiệt

1Dịch vụ nhiệt độ siêu rộng

• Độ cứng ở nhiệt độ thấp đạt được bởi nhựa alicyclic amine (thuộc gốc IPDA) kết hợp với chất làm mềm siloxane duy trì độ kéo dài ở mức vỡ > 100% ở -60 °C.
• Độ ổn định nhiệt độ cao được tăng cường bởi sợi nano aramid (ANF), hạn chế giảm trọng lượng nhiệt < 5% ở 180 °C trong 168 giờ.

2Bảo vệ áp suất cao ở vùng biển sâu
Kết nối chéo mật độ cao bằng cách sử dụng các isocyanate siêu phân nhánh (ví dụ, HDI trimer và IPDI tetramer) dẫn đến sự hấp thụ nước dưới 0,5% dưới áp suất 60 MPa (so với > 3% đối với lớp phủ thông thường).

Các phương pháp tiếp cận tăng cường hợp tác quá trình

1.Curing Kinetics tối ưu hóa

2. Substrate-Coating Interface Reinforcement (Tăng cường giao diện lớp phủ nền)

• Liên kết hóa học thông qua chất kết nối silane (KH-560) nhựa biến đổi đạt được sức bám kim loại > 15 MPa.
• Thiết kế cấu trúc sinh học sử dụng các chất nền có kết cấu vi mô bằng laser (kích thước lỗ thủng ~ 20 μm) và neo lớp phủ làm tăng độ bền bám vào các chất nền bê tông 200%.

Tích hợp các công nghệ tiên tiến

1. Biomimetic Reinforcement
Graphene / montmorillonite thay thế các cấu trúc mạ (mỏng lớp ~ 1 μm) lấy cảm hứng từ nacre đạt độ bền uốn cong lên đến 220 MPa, vượt qua thép.

2Thiết kế vật liệu dựa trên AI
Các mô hình học máy dự đoán khả năng kháng hóa học và linh hoạt tối ưu bằng cách nhập các thông số cấu trúc nhựa (trọng lượng phân tử, mức độ phân nhánh), đạt được lỗi dự đoán dưới 5%.

Bản lộ trình công nghệ để nâng cao hiệu suất

Các giải pháp ứng dụng điển hình để cải thiện hiệu suất

Các hướng đột phá trong tương lai

• Hiệu suất cực cao: Phát triển nhựa chịu nhiệt độ > 250 °C (silicone hybrid) và lớp phủ cho môi trường helium lỏng ở -269 °C.
• Trí thông minh sinh học: Phát triển các hệ thống tự chữa lành đa chức năng được kích hoạt bởi ánh sáng, nhiệt hoặc lực cơ học (hiệu quả sửa chữa > 95%).
• Digital Twin: Các mô phỏng phân tử dựa trên máy tính lượng tử nhằm mục đích đạt được sự tổng hợp "đúng lần đầu tiên".

Cải thiện hiệu suất của polyaspartic đã chuyển từ tối ưu hóa các thành phần riêng lẻ sang cách tiếp cận thiết kế hợp tác đa quy mô,liên tục đẩy giới hạn vật liệu thông qua tích hợp công nghệ liên ngành, cung cấp các giải pháp bảo vệ thiết yếu cho các thiết bị tiên tiến và môi trường khắc nghiệt.

Feiyang đã chuyên sản xuất nguyên liệu thô cho sơn polyaspartic trong 30 năm và có thể cung cấp nhựa polyaspartic, chất làm cứng và công thức sơn.

Hãy tự do liên hệ với chúng tôi:marketing@feiyang.com.cn

Danh sách sản phẩm:

• Nhựa Polyaspartic
• Các chất làm cứng Isocyanate
• Epoxy Hardener
• Hóa chất đặc biệt

Hãy liên hệ với nhóm kỹ thuật của chúng tôi ngay hôm nay để khám phá cách các giải pháp polyaspartic tiên tiến của Feiyang Protech có thể thay đổi chiến lược sơn của bạn. Liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi