Công nghệ màu của Polyaspartic

Polyaspartic là một loại sơn phủ hiệu suất cao được ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực bảo vệ công nghiệp, sàn nhà, ô tô và năng lượng gió nhờ vào khả năng đóng rắn nhanh, khả năng chống chịu thời tiết tuyệt vời, khả năng chống mài mòn vượt trội và các đặc tính cơ học mạnh mẽ. Công nghệ màu sắc rất quan trọng để đạt được các hiệu ứng trang trí đa dạng và các yêu cầu về chức năng.

Lựa chọn chất tạo màu

1. Sắc tố

Các chất tạo màu được sử dụng phổ biến và quan trọng nhất.

• Sắc tố vô cơ: Như titan dioxide (trắng), oxit sắt (đỏ, vàng, nâu, đen), xanh crom, muội than. Nhìn chung, chúng thể hiện khả năng chống chịu thời tiết, độ bền màu với ánh sáng, khả năng chịu nhiệt, khả năng kháng hóa chất và độ che phủ tuyệt vời, với chi phí tương đối thấp hơn. Thích hợp cho các ứng dụng polyaspartic ngoài trời và chống ăn mòn hạng nặng.
• Sắc tố hữu cơ: Như xanh/xanh lam phthalocyanine, đỏ/vàng azo, đỏ/tím quinacridone. Cung cấp màu sắc tươi sáng và bão hòa hơn với cường độ màu cao hơn nhưng nhìn chung có khả năng chống chịu thời tiết, độ bền màu với ánh sáng và khả năng kháng hóa chất kém hơn so với sắc tố vô cơ (ngoại trừ các loại hiệu suất cao) và tốn kém hơn. Cần có sự sàng lọc nghiêm ngặt để chọn các loại tương thích với polyurethane, có khả năng chống chịu thời tiết.

2. Thuốc nhuộm

Chủ yếu dùng cho các lớp phủ trong suốt hoặc có hiệu ứng trong suốt cao (ví dụ: lớp hoàn thiện giống kim loại). Ít được sử dụng trong hệ thống polyaspartic do khả năng chống chịu thời tiết và khả năng di chuyển kém, gây phai màu hoặc loang màu. Thuốc nhuộm dung môi hiệu suất cao có thể phù hợp với các ứng dụng cụ thể.

3. Sắc tố hiệu ứng

Vảy nhôm (bạc), sắc tố ngọc trai (mica titan), bột đồng, vảy thủy tinh, v.v., được sử dụng để tạo ra các hiệu ứng kim loại, ngọc trai hoặc lấp lánh.

Những cân nhắc chính: Polyaspartic đóng rắn nhanh với sự giải phóng dung môi nhanh chóng, ảnh hưởng đáng kể đến sự định hướng của các sắc tố hiệu ứng. Cần có các sắc tố nhôm hoặc ngọc trai được phủ đặc biệt phù hợp với các hệ thống khô nhanh, cùng với các công thức tối ưu hóa (ví dụ: chất hỗ trợ định hướng) và các phương pháp ứng dụng (áp suất và kỹ thuật phun).

Công nghệ phân tán sắc tố

1. Ổn định phân tán

Hệ thống polyaspartic thường có hai thành phần (nhựa và chất đóng rắn), thường có độ nhớt cao. Việc đảm bảo phân tán sắc tố đồng đều mà không bị lắng hoặc kết tụ trước khi bảo quản và ứng dụng là rất quan trọng.

2. Thiết bị phân tán

Máy phân tán tốc độ cao, máy nghiền cát và máy nghiền giỏ thường được sử dụng để phân tán hoàn toàn các sắc tố một cách đồng đều trong nhựa hoặc dung môi.

3. Phụ gia phân tán (Chất làm ướt/phân tán)

Một thành phần cốt lõi của công nghệ màu sắc:

• Giảm đáng kể độ nhớt khi nghiền, tăng cường hiệu quả.
• Bao bọc hiệu quả các hạt sắc tố, ngăn ngừa sự tái kết tụ và đảm bảo độ ổn định.
• Cải thiện khả năng tương thích giữa sắc tố và nhựa, tăng độ bóng, cường độ màu và độ sống động.
• Các chất phân tán khác nhau (đặc biệt là các loại copolymer khối polyme) thường được yêu cầu cho sắc tố vô cơ so với sắc tố hữu cơ.

4. Nhựa/Cơ sở nghiền

Đôi khi một phần của polyaspartic hoặc nhựa tương thích (ví dụ: nhựa acrylic có độ nhớt thấp) được sử dụng làm cơ sở nghiền để tạo ra bột màu. Việc lựa chọn cơ sở nghiền ảnh hưởng đến độ ổn định của bột màu, khả năng tương thích với nhựa chính và hiệu suất lớp phủ cuối cùng.

Hệ thống phối màu

• Hệ thống bột màu:Chuẩn bị bột màu cơ bản (ví dụ: trắng titan, muội than, sắc tố oxit sắt, xanh/xanh lam phthalocyanine, đỏ/vàng hữu cơ).
• Phần mềm và cơ sở dữ liệu phối màu:Phần mềm phối màu chuyên nghiệp (Datacolor, X-Rite) xây dựng cơ sở dữ liệu màu cụ thể cho hệ thống polyaspartic. Phần mềm tính toán tỷ lệ bột màu dựa trên dữ liệu quang phổ (giá trị Lab).
• Thiết bị pha màu:Máy pha màu chính xác để định lượng bột màu tự động hoặc bán tự động.
• Kiểm soát chất lượng:Màu sắc được kiểm tra bằng cách tạo ra các tấm phủ, đóng rắn và đo màu bằng máy quang phổ. Độ lệch màu (ΔE) được so sánh với các tấm tiêu chuẩn. Màu polyaspartic thường ổn định nhanh chóng (vài giờ đến một ngày) nhưng phải theo dõi các hiệu ứng phong hóa lâu dài.

Khả năng tương thích với các đặc tính của Polyaspartic

1. Đóng rắn nhanh:Đặc tính nổi bật nhất của polyaspartic.

• Yêu cầu sắc tố/bột màu lắng đọng nhanh chóng và đồng đều trong màng, gây ra những thách thức cho việc định hướng sắc tố hiệu ứng.
• Bột màu phải duy trì khả năng tương thích và ổn định trong quá trình trộn và ứng dụng nhanh chóng mà không bị kết tụ.
• Các hoạt động pha màu phải hiệu quả để tránh hiện tượng tạo gel trong các thùng trộn.

2. Phản ứng cao:Tạp chất trong sắc tố/bột màu (ví dụ: độ ẩm, các nhóm phản ứng) có thể phản ứng bất lợi với chất đóng rắn isocyanate, ảnh hưởng đến quá trình đóng rắn, hiệu suất và màu sắc. Độ ẩm của sắc tố và hàm lượng hydro hoạt tính phải được kiểm soát chặt chẽ.

3. Độ nhớt và ứng dụng:Việc thêm bột màu ảnh hưởng đến độ nhớt của hệ thống. Nồng độ bột màu phải cân bằng giữa tác động của độ nhớt và khả năng chảy/tương thích. Bột màu có độ nhớt cao có thể cản trở việc trộn đồng đều.

4. Khả năng chống chịu thời tiết:Polyaspartic thường được sử dụng ngoài trời; sắc tố (đặc biệt là hữu cơ) phải có khả năng chống chịu thời tiết và tia UV tuyệt vời để ngăn ngừa hiện tượng phấn hóa, phai màu hoặc đổi màu.

5. Khả năng kháng hóa chất:Sắc tố phải chịu được sự tiếp xúc với hóa chất (axit, kiềm, dung môi) trong các ứng dụng chống ăn mòn công nghiệp.

Sự khác biệt về màu sắc so với hệ thống epoxy

• Tốc độ đóng rắn:Epoxy đóng rắn chậm, cho phép sắc tố có nhiều thời gian định vị hơn; polyaspartic đóng rắn nhanh, đặt ra yêu cầu cao hơn về sự phân tán sắc tố và định hướng sắc tố hiệu ứng.
• Khả năng chống ố vàng:Epoxy vốn có xu hướng ố vàng theo thời gian (đặc biệt là hệ thống đóng rắn bằng amin béo), ảnh hưởng đến màu trắng/sáng. Polyaspartic (béo) thể hiện khả năng chống ố vàng vượt trội, giữ được độ sáng trong các lĩnh vực trang trí (sàn nhà cao cấp, xây dựng).
• Khả năng chống chịu thời tiết:Epoxy có khả năng chống chịu thời tiết kém và sử dụng ngoài trời hạn chế. Polyaspartic vượt trội ngoài trời, khai thác đầy đủ độ bền của các sắc tố hiệu suất cao.
• Độ bóng và độ trong suốt:Polyaspartic thường đạt được độ bóng cao hơn và màu trong suốt sống động hơn, đặc biệt là với sắc tố hữu cơ hoặc thuốc nhuộm.

Tóm tắt về công nghệ màu sắc Polyaspartic

• Chọn sắc tố phù hợp dựa trên các yêu cầu ứng dụng (khả năng chống chịu thời tiết, khả năng kháng hóa chất, màu sắc, chi phí).
• Phân tán hiệu quả cao, ổn định bằng cách sử dụng các chất làm ướt/phân tán và phương pháp nghiền tiên tiến.
• Hệ thống phối màu chuyên nghiệp đảm bảo độ chính xác và khả năng tái tạo.
• Giải quyết các thách thức đóng rắn nhanh, đặc biệt là định hướng sắc tố hiệu ứng và khả năng tương thích.
• Tận dụng các đặc tính không ố vàng vốn có của polyaspartic để duy trì màu sắc rực rỡ.

Công nghệ màu sắc thành công dựa vào sự hợp tác chặt chẽ giữa các nhà cung cấp sắc tố, nhà sản xuất bột màu, nhà sản xuất sơn phủ và nhà ứng dụng, tạo thành nền tảng cho hiệu suất cao và vẻ đẹp thẩm mỹ của polyaspartic.

Feiyang đã chuyên về sản xuất nguyên liệu thô cho sơn phủ polyaspartic trong 30 năm và có thể cung cấp nhựa polyaspartic, chất đóng rắn và công thức sơn phủ.
Hãy liên hệ với chúng tôi:marketing@feiyang.com.cn

Danh sách sản phẩm của chúng tôi:

• Nhựa Polyaspartic
• Chất đóng rắn Isocyanate
• Chất đóng rắn Epoxy
• Hóa chất đặc biệt

Liên hệ với nhóm kỹ thuật của chúng tôi ngay hôm nay để khám phá cách các giải pháp polyaspartic tiên tiến của Feiyang Protech có thể thay đổi chiến lược sơn phủ của bạn. Liên hệ với Đội ngũ Kỹ thuật của chúng tôi