Kiểm tra độ bền mài mòn của Polyaspartic

Khả năng chống mài mòn là một trong những ưu điểm cốt lõi của polyaspartic, khiến nó đặc biệt phù hợp với các tình huống mài mòn tần suất cao như sàn công nghiệp, máng quặng và kho hậu cần.
 

Các Phương Pháp Thử Nghiệm Tiêu Chuẩn Trong Phòng Thí Nghiệm

1. Thử nghiệm mài mòn Taber (Mài mòn quay)

Tiêu chuẩn: ASTM D4060 (Hoa Kỳ)
Nguyên tắc: Một bánh mài mòn cụ thể (ví dụ: bánh cao su CS-10, tải 1 kg) được quay lên bề mặt mẫu (500–5000 chu kỳ) và đo độ hao mòn khối lượng (mg) hoặc hao mòn thể tích (mm³).
Giá trị polyaspartic điển hình:

 
So sánh: Sàn epoxy thường cho thấy độ hao mòn 80–150 mg, sàn PVC khoảng 50–80 mg.

2. Thử nghiệm mài mòn bằng cát rơi (Mài mòn va đập)

Tiêu chuẩn: ASTM D968 (Hoa Kỳ), ISO 5470 (Quốc tế)
Nguyên tắc: Cát thạch anh có kích thước hạt xác định (ví dụ: 0,5–0,7 mm) chảy qua một ống dẫn để va vào bề mặt lớp phủ ở góc 45°. Thể tích cát cần thiết để mài mòn qua 1 μm độ dày lớp phủ (L/μm) được đo.
Hiệu suất polyaspartic: ≥40 L/μm (nhựa epoxy khoảng 15–25 L/μm)
Lưu ý: Giá trị cao hơn cho thấy khả năng chống mài mòn lớn hơn.
 

Các Thử Nghiệm Điều Kiện Dịch Vụ Mô Phỏng

1. Lăn qua lại bằng bánh thép (Mài mòn DIN)

Tiêu chuẩn: DIN 53754 (Đức, mô phỏng giao thông xe nâng)
Phương pháp: Một bánh thép 50 kg lăn đi lăn lại trên bề mặt mẫu (1000 chu kỳ) và đo độ sâu mài mòn (mm).
Kết quả polyaspartic: 0,3 mm).

2. Thử nghiệm kết hợp va đập búa rơi + mài mòn

Quy trình:
1. Tác động lên mẫu bằng một quả bóng thép 1 kg rơi từ độ cao 1 m (GB/T 1732) để tạo ra một vết lõm.
2. Thực hiện mài mòn Taber (500 chu kỳ) trên khu vực vết lõm.
3. Quan sát xem các cạnh của vết lõm có bị bong tróc hoặc lan truyền mài mòn hay không.
Ưu điểm của polyaspartic: Do khả năng phục hồi đàn hồi cao, độ nảy của vết lõm >80% và không xảy ra sự lan truyền vết nứt trong khu vực bị mài mòn.
 

Các Thử Nghiệm Mài Mòn Môi Trường Khắc Nghiệt

1. Khả năng chống mài mòn ở nhiệt độ cao (80–120°C)

Phương pháp: Làm nóng trước mẫu đến nhiệt độ cài đặt, sau đó tiến hành mài mòn Taber (tải 1 kg, 1000 chu kỳ).
So sánh dữ liệu:

2. Khả năng chống mài mòn trong môi trường ướt/hóa chất

Mô phỏng: Sau khi ngâm trong nước 24 giờ, tiến hành mài mòn Taber; bôi 5% H₂SO₄ hoặc dầu động cơ lên bề mặt và thực hiện các thử nghiệm lăn DIN.
Kết quả: Độ hao mòn khi ướt tăng <10%, không có sự suy giảm hiệu suất trong môi trường axit/dầu.
 

Các Phương Pháp Xác Minh Hiện Trường

1. Thử nghiệm hệ số ma sát tại chỗ

Tiêu chuẩn: ASTM E303 (Máy đo độ trượt bằng con lắc)
Mục đích: Đảm bảo sự cân bằng giữa khả năng chống mài mòn và khả năng chống trượt (hệ số ≥0,6 được coi là an toàn).
Dữ liệu polyaspartic: Khô: 0,75–0,85; Ướt: 0,65–0,75 (với cốt liệu chống trượt >0,8).

2. Giám sát hiện trường công nghiệp

Chỉ số trường hợp:

Cơ chế chống mài mòn

1. Hỗ trợ cấu trúc phân tử

Mật độ liên kết ngang cao: Cấu trúc mạng ba chiều phân tán ứng suất, giảm thiểu thiệt hại do cắt từ các hạt mài mòn.
Phân tách vi pha đoạn cứng/đoạn mềm: Các đoạn cứng (liên kết urê) tạo độ cứng, các đoạn mềm (polyether/ester) hấp thụ năng lượng va đập.
 

2. Đặc tính tự phục hồi

Phục hồi biến dạng đàn hồi: Các chuỗi polymer nảy trở lại sau khi nén, ngăn ngừa biến dạng vĩnh viễn (tương phản với sự đứt gãy giòn của nhựa epoxy).
Hình thái bề mặt mài mòn hiển vi: Hình ảnh SEM cho thấy bề mặt mài mòn polyaspartic nhẵn, không có sự tách lớp (epoxy cho thấy một mẫu nứt).
 

Khuyến nghị về Thử nghiệm và Chứng nhận Được Công Nhận

1. Các Thử nghiệm Bắt Buộc

Mài mòn Taber (ASTM D4060)
Mài mòn bằng cát rơi (ASTM D968)
Các thử nghiệm ướt/nhiệt độ cao bổ sung
 

2. Các Cơ quan Chứng nhận

SGS (báo cáo toàn diện về khả năng chống mài mòn và chống trượt)
Bảng tham chiếu khả năng chống mài mòn (cho các tình huống ứng dụng chính):

Tiêu Chí Lựa Chọn Kỹ Thuật Chính

1. Các tình huống mài mòn nghiêm trọng (máng quặng, khu vực dỡ hàng): Mài mòn Taber ≤30 mg + Cát rơi ≥35 L/μm
2. Yêu cầu về khả năng chịu nhiệt độ: Đối với môi trường >60°C, cung cấp kết quả thử nghiệm mài mòn ở nhiệt độ cao (hao mòn ≤40 mg ở 80°C).
3. Yêu cầu kết hợp va đập-mài mòn: Kết hợp va đập bằng bi rơi (GB/T 1732) với thử nghiệm mài mòn để đảm bảo không mất khả năng chống mài mòn sau va đập.
 

Chuỗi Logic Cốt Lõi của Khả Năng Chống Mài Mòn Polyaspartic

Thông qua hệ thống xác nhận ba cấp—thử nghiệm trong phòng thí nghiệm tiêu chuẩn (Taber/Cát rơi) → thử nghiệm điều kiện dịch vụ mô phỏng (nhiệt độ cao/ướt/lăn) → giám sát hiệu suất tại chỗ—khả năng chống mài mòn của polyaspartic có thể được đảm bảo một cách định lượng. Cơ chế chống mài mòn ở cấp độ phân tử và các đặc tính đệm đàn hồi của nó vượt xa các vật liệu truyền thống, khiến nó đặc biệt phù hợp để bảo vệ lâu dài trong điều kiện mài mòn khắc nghiệt.
 
Feiyang đã chuyên về sản xuất nguyên liệu thô cho lớp phủ polyaspartic trong 30 năm và có thể cung cấp nhựa polyaspartic, chất đóng rắn và công thức lớp phủ.
Hãy liên hệ với chúng tôi:marketing@feiyang.com.cn
Danh sách sản phẩm của chúng tôi:

• Nhựa Polyaspartic
• Chất đóng rắn isocyanate
• Chất đóng rắn Epoxy
• Hóa chất đặc biệt

Liên hệ với nhóm kỹ thuật của chúng tôi ngay hôm nay để khám phá cách các giải pháp polyaspartic tiên tiến của Feiyang Protech có thể thay đổi chiến lược lớp phủ của bạn. Liên hệ với Đội Kỹ thuật của chúng tôi