Kiểm tra khả năng chống va chạm của Polyaspartic

Kháng tác động của polyaspartic là lợi thế chính của nó so với các vật liệu dễ vỡ truyền thống như nhựa epoxy,làm cho nó đặc biệt phù hợp cho các ứng dụng chịu tác động cơ học thường xuyên như sàn công nghiệp, thiết bị khai thác mỏ, và trung tâm phân loại hậu cần.

Phương pháp thử nghiệm phòng thí nghiệm tiêu chuẩn

1. Thử nghiệm va chạm quả bóng rơi (va chạm bình thường)

Tiêu chuẩn: ASTM D2794 (Tiêu chuẩn Hoa Kỳ)

Phương pháp: Một quả bóng thép có khối lượng xác định (0,5 ∼5 kg) được thả tự do từ độ cao 0,3 ∼2 m xuống bề mặt lớp phủ.Các thử nghiệm quan sát xem có xảy ra nứt hoặc làm tách lớp không và xác định năng lượng thất bại quan trọng (J).

Kết quả của Polyaspartic:

Lưu ý: Năng lượng va chạm của một quả bóng thép 1 kg rơi từ 1 m là khoảng 10 J.

2. Thử nghiệm tác động giảm trọng lượng (tác động năng lượng có thể kiểm soát được)

Tiêu chuẩn: ASTM D7136 (tác động năng lượng cao), EN 13596 (Châu Âu)

Thiết bị: Máy thử va chạm giảm trọng lượng có thể lập trình (trình kính đầu va chạm 12,7 ∼ 25,4 mm)

Các thông số chính:

Năng lượng thất bại cuối cùng: năng lượng va chạm (J) mà lớp phủ nứt

Tỷ lệ hấp thụ năng lượng: tỷ lệ năng lượng được hấp thụ bởi biến dạng đàn hồi (%)

Dữ liệu về polyaspartic:

Lớp phủ dày 2 mm: năng lượng thất bại cuối cùng ≥ 35 J

Tỷ lệ hấp thụ năng lượng > 85% (chất nhựa epoxy < 40%)

Kiểm tra tác động động lực và mệt mỏi

1. Thử nghiệm mệt mỏi tác động lặp lại

Phương pháp: Một quả bóng thép 1 kg được thả từ 0,5 m (5 J) nhiều lần vào cùng một điểm (100 ‰ 1000 lần).

Đánh giá: Thay đổi độ sâu vết rạn bề mặt và liệu lớp phủ có tách ra khỏi nền không.

Ưu điểm Polyaspartic: Sau 1000 tác động, độ sâu đục vẫn ổn định (< 0,8 mm) mà không có phân lớp giữa (chất nhựa epoxy nứt sau ~ 50 tác động).

2. Kiểm tra uốn cong nhiệt độ thấp sau va chạm

Quy trình:

Làm lạnh mẫu ở nhiệt độ -40 °C trong 24 giờ;

Ngay lập tức thực hiện một cú va chạm quả bóng rơi 15 J;

Quay đến 180 ° (ASTM D522 cong conic mandrel) sau khi va chạm.

Kết quả: Polyaspartic không cho thấy vết nứt sau khi va chạm nhiệt độ thấp cộng với uốn cong (chất nhựa epoxy bị gãy thành từng mảnh).

Các thử nghiệm mô phỏng trong điều kiện cực đoan

1. Chống tác động nhiệt độ cao (80~120 °C)

Phương pháp: Chất thử được làm nóng trước đến nhiệt độ mục tiêu, sau đó ngay lập tức thực hiện một cú va chạm quả bóng rơi 10 J.

So sánh dữ liệu:

2Tác động sau khi ngâm hóa học

Phương pháp: Ngâm mẫu trong axit (10% H2SO4), kiềm (10% NaOH) hoặc dầu diesel trong 7 ngày → rửa sạch và khô → thực hiện tác động 15 J.

Kết quả: Polyaspartic không cho thấy sự lan rộng vết nứt trong khu vực va chạm; giữ độ bền sau khi ngâm > 95%.

Phương pháp xác minh thực địa

1. Thử nghiệm rơi vật nặng tại chỗ

Thủ tục: Thả một khối kim loại rắn (ví dụ, 5 kg) từ 2 m xuống sàn polyaspartic hoàn thành.

Tiêu chuẩn chấp nhận:

Thể loại A: đâm ≤ 1 mm, không có vết nứt

Thể loại B: đâm ≤ 2 mm, không có vết nứt bên ngoài điểm va chạm

2. Mô phỏng va chạm xe nâng

Phương pháp: Một xe nâng đầy tải (1 ′′ 3 tấn) va vào một góc tường/cột được bảo vệ bởi lớp phủ với tốc độ 5 km/h.

Hiệu ứng bảo vệ polyaspartic: Bộ đệm đàn hồi của lớp phủ hấp thụ > 70% năng lượng va chạm; nền bê tông vẫn không bị hư hại.

Cơ chế kháng va chạm

1Cơ chế phân tán năng lượng ở cấp độ phân tử

2Ưu điểm về cấu trúc vi mô

Độ kéo dài cao khi vỡ (> 300%): kéo dài đến nhiều lần chiều dài của nó mà không bị gãy, ngăn ngừa sự hỏng khi va chạm.

Nhiệt độ chuyển đổi thủy tinh thấp (Tg < -40 °C): vẫn đàn hồi ở nhiệt độ thấp, tránh nứt mỏng.

Cấu trúc tách biệt bằng vi phân: các phân đoạn cứng tạo thành các liên kết chéo vật lý để chống lại tác động; các phân đoạn mềm cung cấp khả năng biến dạng.

Các tiêu chí lựa chọn kỹ thuật chính

• Môi trường va chạm nặng (công xưởng đúc, khu vực thả): năng lượng thất bại cuối cùng ≥ 25 J cộng với không có vết nứt sau va chạm ở -40 °C.
• Môi trường mệt mỏi động (đường phân loại tự động): ≤ 1 mm đục sau va chạm 100 × 5 J.
• Môi trường ăn mòn (các nhà máy hóa học): ≥ 90% giữ độ bền tác động sau khi ngâm axit / kiềm.

Khả năng chống va chạm của Polyaspartic

Thông qua thiết kế phân tử hấp thụ năng lượng và kiến trúc cấu trúc năng động,Polyaspartic chuyển đổi năng lượng va chạm thành biến dạng chuỗi phân tử có thể đảo ngược thay vì sự cố vật liệuHiệu suất của nó vượt qua so với các polymer thông thường và gần với sức đề kháng va chạm của kim loại.,làm cho nó trở thành lớp phủ bảo vệ lý tưởng cho môi trường tác động cực đoan.

Feiyang đã chuyên sản xuất nguyên liệu thô cho sơn polyaspartic trong 30 năm và có thể cung cấp nhựa polyaspartic, chất làm cứng và công thức sơn.
Hãy tự do liên hệ với chúng tôi:marketing@feiyang.com.cn
Danh sách sản phẩm:

• Nhựa Polyaspartic
• Các chất làm cứng Isocyanate
• Epoxy Hardener
• Hóa chất đặc biệt

Hãy liên hệ với nhóm kỹ thuật của chúng tôi ngay hôm nay để khám phá cách các giải pháp polyaspartic tiên tiến của Feiyang Protech có thể thay đổi chiến lược sơn của bạn. Liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi